Conforme ASR 59/CSR del 17 Aprile 2025

DPI RICHIESTI:
	SCARPE ANTINFORTUNISTICHE
	GIUBBOTTINO ALTA VISIBILITÀ
	ABBIGLIAMENTO CONSONO

Programma del corso

Modulo Teorico (4h)

1.1 Terminologia, caratteristiche delle diverse tipologie di caricatori, loro movimenti e loro dispositivi di sollevamento.

1.2 Principali rischi connessi all’impiego di caricatori: caduta del carico, rovesciamento, ribaltamento, urti delle persone con il carico o con elementi del caricatore, rischi legati all’ambiente (ostacoli, linee elettriche, ecc.), rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.), rischio di investimento di persone da parte del carico o dell’apparecchio;

1.3 Nozioni elementari di fisica per poter stimare la massa di un carico e apprezzare le condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del carrello e dell’ambiente di lavoro.

1.4 Componenti principali: organi di presa, meccanismo di rotazione. Stazione di comando con descrizione del sedile, dei dispositivi di comando, dei dispositivi di segnalazione/avvertimento e controllo (strumenti e spie di funzionamento).

1.5 Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzionamento e controllo.

1.6 Condizioni di stabilità di un caricatore: fattori ed elementi che influenzano la stabilità.

1.7 Contenuti della documentazione e delle targhe segnaletiche in dotazione del caricatore.

1.8 Utilizzo dei diagrammi e delle tabelle di carico forniti dal costruttore.

1.9 Segnaletica gestuale.

Modulo pratico su caricatori per la movimentazione di materiali – CMM (4h) 

2.1 Funzionamento di tutti i comandi del caricatore per il suo spostamento, il suo posizionamento e per la sua operatività.

2.2 Test di prova dei dispositivi di segnalazione e di sicurezza.

2.3 Ispezione del caricatore, dei circuiti di alimentazione e di comando e dei principali componenti, in base alle indicazioni fornite dal fabbricante

2.4 Approntamento del caricatore per il trasporto o lo spostamento.

2.5 Esercitazioni di pianificazione dell’operazione di sollevamento tenendo conto delle condizioni del sito di lavoro, della configurazione del braccio, del carico da movimentare, ecc.

2.6 Esercitazioni di posizionamento e messa a punto del caricatore per le operazioni di sollevamento comprendenti: valutazione della massa del carico, determinazione del raggio, posizionamento del caricatore rispetto al baricentro del carico, adeguatezza del terreno di supporto, messa in opera di stabilizzatori, livellamento del caricatore, posizionamento del braccio nella estensione ed elevazione appropriata.

2.7 Manovre del caricatore senza carico (sollevamento, estensione, rotazione, ecc.) singole e combinate e spostamento con il caricatore nelle configurazioni consentite.

2.8 Esercitazioni di presa del carico per il controllo della rotazione, dell’oscillazione, degli urti e del posizionamento del carico.

2.9 Traslazione con carico sospeso con macchina su pneumatici.

2.10 Operazioni in prossimità di ostacoli fissi o altre gru (interferenza).

2.11 Operazioni pratiche per provare il corretto funzionamento dei dispositivi limitatori ed indicatori.

2.12 Cambio di accessori di sollevamento e del numero di tiri.

2.13 Movimentazione di carichi di uso comune e carichi di forma particolare quali: carichi lunghi e flessibili, carichi piani con superficie molto ampia, carichi di grandi dimensioni.

2.14 Movimentazione di carichi con accessori di sollevamento speciali.

2.15 Imbracatura dei carichi.

2.16 Manovre di precisione per il sollevamento, il rilascio ed il posizionamento dei carichi in posizioni visibili e non visibili.

2.17 Prove di comunicazione con segnali gestuali e via radio.

2.18 Esercitazioni sull’uso sicuro, prove, manutenzione e situazioni di emergenza (procedure di avvio e arresto, fuga sicura, ispezioni regolari e loro registrazioni, tenuta del registro di controllo, controlli giornalieri richiesti dal manuale d’uso, controlli pre-operativi quali: ispezioni visive, lubrificazioni, controllo livelli, prove degli indicatori, allarmi, dispositivi di avvertenza, strumentazione).

 Al termine dei moduli teorici e del modulo pratico si svolgeranno delle prove di verifica. Il superamento di tutte le prove e la partecipazione ad almeno il 90% del monte ore consente il rilascio dell’attestato di abilitazione. 

Docenti

Il corso è svolto da docenti di comprovata esperienza pluriennale nell’utilizzo dei CARICATORI MOVIMENTAZIONE MATERIALI (CMM).
Tutti i formatori sono in possesso delle qualifiche previste dal nuovo Accordo Stato-Regioni del 17 aprile 2025 e rispondono ai requisiti indicati dall’Accordo, in merito a competenze tecnico-professionali, esperienza e capacità didattiche.
I nostri docenti vantano solida esperienza operativa maturata direttamente sul campo, in contesti industriali e logistici, garantendo un approccio formativo concreto, pratico e aderente alle esigenze reali degli operatori.

Attestati di formazione

Ad ogni partecipante che supera con esito positivo il corso sarà rilasciato un attestato di abilitazione all’uso dei CARICATORI MOVIMENTAZIONE MATERIALI (CMM) conforme ai requisiti previsti dall’Accordo Stato Regioni 59/CSR del 17 aprile 2025.

Le abilitazioni possono essere rilasciate solo da un soggetto formatore regolarmente accreditato dalla Regione FVG e hanno una durata di 5 anni, al termine dei quali l’abilitazione va rinnovata con la partecipazione ad un corso di aggiornamento.
Officina del Carrello è soggetto formatore accreditato dalla Regione FVG (Ente Cod. 182/MP)